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Aportando valor a los servicios IT (y II)

Aportando valor a los servicios IT | IECISA

Aportando valor a los servicios IT (y II)

26/06/2018 / Miguel Ángel Regalado /Transformacion digital

En el artículo anterior, "Aportando valor a los servicios IT (I)", hicimos una pequeña introducción sobre LEAN. En esta entrega, vamos a seguir avanzando para ver cómo podemos aportar valor mediante la aplicación del pensamiento LEAN, por lo que es importante que tengamos claros los conceptos del LEAN THINKING.

5 principios de LEAN para aportar valor a los servicios IT

Aportando valor a los servicios IT - 5 principios LEAN| IECISA

Como ya indicamos en la anterior artículo, el pensamiento LEAN se basa en los siguientes 5 principios:

1. Especificar el Valor para los clientes (eliminar desperdicios -MUDA-)

El valor lo define el cliente y representa los requisitos que un cliente tiene respecto a un producto específico o servicio. Podemos considerar el valor de un producto o servicio como su capacidad para ayudar al usuario del producto o servicio a entregar valor a sus clientes. Nosotros, por lo tanto, necesitamos enfocarnos continuamente en el valor para el cliente y el valor que percibe de un producto o servicio. Si ese valor es insuficiente, los clientes buscarán otra organización para proporcionarlo.

2. Identificar el mapa de la cadena de valor para cada producto/servicio

El valor se entrega a través de un Value Stream. Este es un proceso extremo a extremo desencadenado por el clienteque garantiza que la entrega del valor requerido se recibe lo más rápido posible. Un flujo de valor (cadena de valor) se compone de todas las tareas y actividades utilizadas para llevar un producto o servicio desde el concepto al cliente e incluye toda la información y los flujos de trabajo y materiales.

3. Favorecer el flujo sin interrupción (FLOW)

Para que un flujo de valor entregue valor, debe tener FLOW. Esto significa que el las actividades deben seguir unas a otras con un mínimo interrupciones y los mínimos atascos intermedios posibles. Esto significa diseñar el flujo para cada unidad que ingresa en el flujo se lleva a cabo su conclusión sin interrupción. FLOWsignifica trabajar con un llamado 'flujo de una sola pieza', (es decir, cada unidad de trabajo que pasa por el proceso tiene identidad en sí misma). Esto es lo opuesto a trabajar en proceso por lotes donde hay múltiples unidades de trabajo que se procesan en un solo paso. El flujo se interrumpe principalmente por los siguientes tipos de WASTE (MUDA): Entregas, inspecciones y tiempos de espera. Work In Progress (WIP) es un obstáculo para lograr el flujo (FLOW), generado por diferencias en la cadencia de trabajo. Un excedente de inventario puede ser el resultado de una cadencia de trabajo más rápida que la demanda del cliente. FLOW es proporcionar los materiales correctos y la información correcta a las personas adecuadas, con las habilidades apropiadas, en el lugar correcto, en el momento adecuado en todo momento. Una advertencia: Incluso si un proceso tiene FLOW, es vital administrar la demanda para garantizar que el trabajo pueda llevarse a cabo, ya que un cambio en la demanda del cliente puede alterar el flujo de corriente en el proceso.

4. PULL

Es vital entender que el cliente, puede desencadenar la cadena de valor (Value Stream) cuando el valor es requerido. Esta es la esencia de PULL dentro de LEAN. Un Sistema de producción PULL, es aquel que explícitamente limita el cantidad de trabajo que puede ser introducido en el sistema. Nada debe ser producido hasta el próximo proceso realmente lo requiera. Para industrias orientadas al servicio como la informática, esto es menos problemático que para industrias de producción, ya que se consume un servicio como se produce y generalmente se inicia cuando solicitado por el cliente. Un claro ejemplo, es como se resuelven las incidencias, estas generalmente no resuelven antes suceder si no cuando suceden, lo mismo sucede con la mayoría de los cambios que se llevan a cabo mediante solicitudes de un cliente.

5. PERFECTION

Por último pero no menos importante, LEAN aspira a la perfección. Esto no significa que múltiples controles de calidad sean necesarios ya que terminan generando retrasos. Significa que cada recurso en la cadena de valor debe conocer su tarea y los requisitos de calidad asociados. La esencia de la perfección es hacer las cosas bien a la primera. Este aspecto también asegura que hay que centrarse en mejorar continuamente la capacidad de entregar valor. La transparencia respalda el objetivo de perfección porque la transparencia asegura una retroalimentación útil que se usará para comprender donde la entrega no cumple con las expectativas. También hay que crear un ambiente donde el aprendizaje mediante los errores pueda convertirse en un elemento poderoso de mejora continua y que las iniciativas no sean descartadas de inmediato cuando son presentadas. El proceso de reducir esfuerzo, tiempo, espacio, coste y errores, para ofrecer un producto que está alineado con lo que el cliente quiere y valor no tiene una fecha de finalización, es un proceso continuo.

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